page_banner

produkt

intern högtryckshydroformningslinje

Kort beskrivning:

Intern högtrycksformning, även kallad hydroformning eller hydraulisk formning, är en materialformningsprocess som använder vätska som formningsmedium och uppnår syftet att forma ihåliga delar genom att kontrollera inre tryck och materialflöde.Hydro Forming är en slags hydraulisk formningsteknik.Det är en process där röret används som ämne, och rörämnet pressas in i formhåligheten för att bilda det erforderliga arbetsstycket genom att applicera vätska och axiell matning med ultrahögt tryck.För delar med krökta axlar måste rörämnet förböjas till delens form och sedan trycksättas.Beroende på typen av formningsdelar är den interna högtrycksformningen indelad i tre kategorier:
(1) reducering av hydroformning av rör;
(2) hydroformning av rör inuti bockningsaxeln;
(3) hydroformning av högtrycksrör med flera pass.


Produktdetalj

Produkttaggar

Fördelar och tillämpningar

Den hydroformande komponenten har låg vikt, god produktkvalitet, flexibel produktdesign, enkel process och har egenskaperna för nästan nätformning och grön tillverkning, så den har använts i stor utsträckning inom fordonsindustrins lättviktsområdet.Genom effektiv sektionsdesign och väggtjockleksdesign kan många bildelar formas till en enda integrerad komponent med komplex struktur genom hydroformning av standardrör.Detta är uppenbarligen mycket överlägset den traditionella stämplings- och svetsmetoden när det gäller produktkvalitet och enkelhet i produktionsprocessen.De flesta hydroformningsprocesser kräver endast en stans (eller hydroformningsstans) som överensstämmer med delens form, och gummimembranet på hydroformningsmaskinen spelar rollen som den vanliga formen, så matriskostnaden är cirka 50% mindre än den traditionella dö.Jämfört med den traditionella stämplingsprocessen, som kräver flera processer, kan hydroformning utgöra samma del i bara ett steg.

hydroformning 02
Intern högtryckshydroformning

Jämfört med stämplingssvetsdelar är fördelarna med hydroformning av rör: att spara material, minska vikten, allmänna strukturella delar kan minskas med 20% ~ 30%, axeldelar kan minskas med 30% ~ 50%: Såsom bilunderram, den allmänna vikten av stämplingsdelarna är 12 kg, interna högtrycksformande delar är 7 ~ 9 kg, viktminskning med 34%, kylarstöd, allmänna stämplingsdelar vikt 16,5 kg, interna högtrycksformande delar är 11,5 kg, viktminskning med 24%;Kan minska mängden efterföljande bearbetnings- och svetsarbetsbelastning;Öka styrkan och styvheten hos komponenten och öka utmattningshållfastheten på grund av minskningen av lödfogar.Jämfört med svetsdelarna är materialanvändningsgraden 95% ~ 98%;Minska produktionskostnaderna och formkostnaderna med 30 %.

hydroformningsutrustning är lämplig för tillverkning av rymd-, kärnkrafts-, petrokemi-, dricksvattensystem, rörsystem, fordons- och cykelindustrier av ihåliga komponenter med komplex form.Huvudprodukterna inom fordonsområdet är stödram för bilkarosser, hjälpram, chassidelar, motorstöd, rördelar för insugnings- och avgassystem, kamaxel och andra delar.

hydroformning

Produktparameter

Normal kraft[KNI

16000>NF>50000 16 000 20 000 25 000 30 000 35 000 40 000 50 000

Dagsljus öppning[mm]

  begäran

Glida slaglängd[mm]

1000 1000 1000 1200 1200 1200 1200
Glidhastighet Snabbt sjunka[mm/s]
Brådskande[mm/s

Retur[mm/s]

Sängstorlek

LR[mm]

2000 2000 2000 3500 3500 3500 3500

FB[mm]

1600 1600 1600 2500 2500 2500 2500
Höjd från säng till mark [mm]

Motorns totala effekt [KW]


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss