Internt högt tryck Hydroforming Produktionslinje presenterad bild

Internt högtryckshydroformande produktionslinje

Kort beskrivning:

Internt högtrycksformning, även kallad hydroformning eller hydraulisk formning, är en materialformningsprocess som använder vätska som bildande medium och uppnår syftet med att bilda ihåliga delar genom att kontrollera internt tryck och materialflöde. Hydroformning är en slags hydraulisk formningsteknik. Det är en process där röret används som billet, och rörbillet pressas in i mögelhålan för att bilda det nödvändiga arbetsstycket genom att applicera ultrahög tryckvätska och axiellt foder. För delar med böjda axlar måste rörbillet vara förbundna i formen på delen och sedan trycksatt. Enligt typen av bildande delar delas den inre högtrycksbildningen i tre kategorier:
(1) reducera rörhydroformning av röret;
(2) Rör inuti böjaxeln Hydroforming;
(3) Multi-Pass Tube High-Pressure Hydroforming.

Skicka e -post till oss

Produktdetaljer

Produkttaggar

Fördelar och applikationer

Hydroformningskomponenten har lätt vikt, god produktkvalitet, flexibel produktdesign, enkel process och har egenskaperna hos nästan nätformning och grön tillverkning, så den har använts i stor utsträckning inom fordonsens lättvikt. Genom effektiv sektionsdesign och väggtjockleksdesign kan många bildelar bildas till en enda integrerad komponent med komplex struktur genom hydroformning av standardrör. Detta är uppenbarligen mycket överlägset den traditionella stämpel- och svetsmetoden när det gäller produktkvalitet och enkelhet i produktionsprocessen. De flesta hydroformningsprocesser kräver endast en stans (eller hydroformande stans) som är förenlig med formen på delen, och gummimembranet på hydroformande maskinen spelar rollen som den vanliga matrisen, så att kostnaden är cirka 50% mindre än den traditionella matrisen. Jämfört med den traditionella stämpelprocessen, som kräver flera processer, kan hydroformning utgöra samma del i bara ett steg.

Compared with stamping welding parts, the advantages of pipe hydroforming are: saving materials, reducing weight, general structural parts can be reduced by 20% ~ 30%, shaft parts can be reduced by 30% ~ 50% : Such as car subframe, the general weight of stamping parts is 12kg, internal high pressure forming parts are 7 ~ 9kg, weight reduction of 34%, radiator support, general stamping parts weight 16.5kg, internal high pressure bildningsdelar är 11,5 kg, viktminskning på 24%; Kan minska mängden efterföljande bearbetning och svetsning av arbetsbelastningen; Öka komponentens styrka och styvhet och öka trötthetsstyrkan på grund av minskningen av lödfogarna. Jämfört med svetsdelarna är materialanvändningshastigheten 95% ~ 98%; Minska produktionskostnaderna och mögelkostnaderna med 30%.

Hydroformningsutrustning är lämplig för tillverkning av flyg-, kärnkraft, petrokemiskt, dricksvattensystem, rörsystem, fordons- och cykelindustrier för komplexa formade sektions ihåliga komponenter. Huvudprodukterna inom fordonsfältet är bilstödram för bilar, hjälpram, chassidelar, motorstöd, intag och avgassystemrör, kamaxel och andra delar.

Produktparameter

Normal kraft [Kni		16000> NF> 50000	16000	20000	25000	30000	35000	40000	50000
Dagsljus Öppning [mm]		På begäran
Glida stroke [mm]			1000	1000	1000	1200	1200	1200	1200
Bildhastighet	Snabbt sjunka[mm/s]
	Brådskande[mm/s
	Returnera [mm/s]
Sängstorlek	Lr [mm]		2000	2000	2000	3500	3500	3500	3500
Sängstorlek	Fb [mm]		1600	1600	1600	2500	2500	2500	2500
Höjd från sängen till marken [mm]
Motor Total Power [KW]