-
Produktionslinje för varmpressformning av isoleringspapp
Produktionslinjen för varmpressformning av isoleringskartong är ett helautomatiserat system som består av olika maskiner, inklusive förlastare för isoleringskartong, monteringsmaskin för kartong, varmpressmaskin för flera lager, vakuumsugsbaserad avlastningsmaskin och ett automatiserat elektriskt styrsystem. Denna produktionslinje använder PLC-pekskärmskontroll i realtid baserad på nätverksteknik för att uppnå hög precision och helautomatiserad produktion av isoleringskartong. Den möjliggör intelligent tillverkning genom online-inspektion, feedback för sluten styrning, feldiagnos och larmfunktioner, vilket säkerställer överlägsen kvalitet och effektivitet.
Produktionslinjen för varmpressformning av isoleringskartong kombinerar avancerad teknik och exakt styrning för att leverera exceptionell prestanda vid tillverkning av isoleringskartong. Med automatiserade processer och smarta styrsystem optimerar denna produktionslinje effektivitet och noggrannhet, vilket gör den idealisk för olika tillämpningar. -
Kraftig hydraulisk press med en kolumn
Hydraulpressen med en kolumn använder en integrerad C-formad kaross eller en C-formad ramkonstruktion. För pressar med en kolumn med stora tonnage eller stora ytor finns det vanligtvis konsolkranar på båda sidor av karossen för lastning och lossning av arbetsstycken och formar. Maskinkroppens C-formade struktur möjliggör öppen drift på tre sidor, vilket gör det enkelt för arbetsstycken att komma in och ut, formar att byta ut och arbetare att arbeta.
-
dubbelverkande djupdragande hydraulpress
Mångsidig lösning för djupdragningsprocesser
Vår dubbelverkande hydraulpress är speciellt utformad för att möta kraven inom djupdragningsprocesser. Den erbjuder exceptionell mångsidighet och anpassningsförmåga, vilket gör den lämplig för en mängd olika tillämpningar inom olika branscher. Med sina unika strukturella egenskaper och avancerade funktionalitet ger denna hydraulpress enastående prestanda och effektivitet vid djupdragningsoperationer. -
Isotermisk smide hydraulisk press
Isotermisk smide Hydraulpress är en tekniskt avancerad maskin designad för isotermisk superplastisk formning av krävande material, inklusive speciallegeringar för hög temperatur inom flyg- och rymdteknik, titanlegeringar och intermetalliska föreningar. Denna innovativa press värmer samtidigt formen och råmaterialet till smidestemperaturen, vilket möjliggör ett smalt temperaturområde genom hela deformationsprocessen. Genom att minska metallens flytspänning och avsevärt förbättra dess plasticitet möjliggör den enstegsproduktion av intrikat formade, tunnväggiga och höghållfasta smidda komponenter.
-
Höghastighets varmpressningsproduktionslinjen för ultral höghållfast stål (aluminium)
Höghastighetsproduktionslinjen för varmpressning av ultral höghållfast stål (aluminium) är en toppmodern tillverkningslösning för att producera komplexformade bildelar med hjälp av varmpressningsteknik. Med funktioner som snabb materialmatning, snabb varmpressningshydraulisk press, kallvattenformar, automatiskt materialåtervinningssystem och efterföljande bearbetningsalternativ som kulblästring, laserskärning eller automatiskt trimnings- och stansningssystem, erbjuder denna produktionslinje exceptionell prestanda och effektivitet.
-
Hydraulisk press av kolfiberprodukter
Vår hydraulpress för kolprodukter är speciellt utformad för exakt formning och bearbetning av grafit och kolbaserade material. Med en vertikal eller horisontell struktur tillgänglig kan pressen anpassas till den specifika typen och matningsmetoden för kolprodukterna. Den vertikala strukturen erbjuder i synnerhet dubbelriktad pressning för att uppnå enhetlig produktdensitet när hög konsistens krävs. Dess robusta ram eller fyrkolumnstruktur säkerställer stabilitet och hållbarhet, medan avancerad tryckkontroll och positionsavkänningsteknik förbättrar precision och kontroll.
-
Den automatiska produktionslinjen för hydraulisk press för extrudering/smide med flera stationer
Den automatiska produktionslinjen för flerstations extrudering/smide av hydrauliska pressar är konstruerad för kall extrudering av metallaxelkomponenter. Den kan slutföra flera produktionssteg (vanligtvis 3-4-5 steg) i olika stationer i samma hydrauliska press, med materialöverföring mellan stationerna underlättad av en stegliknande robot eller mekanisk arm.
Den automatiska produktionslinjen för flerstationsextrudering omfattar olika anordningar, inklusive en matningsmekanism, ett transport- och inspektionssorteringssystem, en glidbana och en vändmekanism, en hydraulisk extruderingspress med flera stationer, flerstationsformar, en robotarm för formbyte, en lyftanordning, en överföringsarm och en avlastningsrobot.
-
Produktionslinje för automatisk kallskärning/stansning av ultrahöghållfast stål (aluminium)
Den automatiska produktionslinjen för kallskärning av ultrahöghållfast stål (aluminium) är ett toppmodernt automatiserat system utformat för efterbehandling av höghållfast stål eller aluminium efter varmprägling. Den fungerar som en effektiv ersättning för traditionell laserskärningsutrustning. Denna produktionslinje består av två hydrauliska pressar med skäranordningar, tre robotarmar, ett automatiskt lastnings- och lossningssystem och ett tillförlitligt transmissionssystem. Med sina automatiseringsfunktioner underlättar denna produktionslinje kontinuerliga tillverkningsprocesser i hög volym.
Den automatiska kallskärningslinjen för ultrahöghållfast stål (aluminium) är speciellt utvecklad för efterbehandling av höghållfast stål eller aluminiummaterial efter varmpressning. Den erbjuder en pålitlig lösning som ersätter besvärliga och tidskrävande traditionella laserskärningsmetoder. Denna produktionslinje kombinerar avancerad teknik, precisionsverktyg och automatisering för att uppnå sömlös och effektiv tillverkning.
